Zoals we allemaal weten, spelen regelkleppen een belangrijke rol in het dagelijks leven en de productie, en zijn ze uitgebreid bestudeerd en ontwikkeld in technologische toepassingen en productontwikkeling. Regelkleppen zijn regelcomponenten in vloeistoftransportsystemen, met functies zoals geleiden, sluiten, reguleren, smoren, terugstromen voorkomen, omleiden of overlopen van drukverlichting, enz., en worden gebruikt om de beweging van diverse types van vloeistoffen zoals lucht, water, stoom, diverse corrosieve chemische media, modder te controleren, Vloeibare metalen en radioactieve stoffen.
Regelkleppen hebben de kenmerken van eenvoudige structuur en betrouwbare werking, maar omdat ze direct in contact zijn met het procesmedium, hebben hun prestaties rechtstreeks invloed op de systeemkwaliteit en milieuvervuiling, dus regelmatig onderhoud en periodieke inspectie moeten worden uitgevoerd voor regelkleppen, vooral voor zware en belangrijke omstandigheden, Er moet meer aandacht worden besteed aan onderhoudswerkzaamheden. De belangrijkste inspectieonderdelen zijn als volgt.
Voor regelkleppen die worden gebruikt in hogedrukdifferentiële en corrosieve mediumtoepassingen, worden de binnenwand van het kleplichaam en het diafragma van de diafragmaklep vaak beïnvloed en gecorrodeerd door het medium, dus het is noodzakelijk om zich te concentreren op het controleren van de drukweerstand en corrosieweerstand.
Tijdens de werking van regelkleppen is de vaste klepzitting gemakkelijk gecorrodeerd als gevolg van de infiltratie van het medium, dus aandacht moet worden besteed aan het controleren ervan. Voor kleppen die onder hogedrukverschil werken, moet ook het afdichtingsoppervlak van de klepzitting op schade worden gecontroleerd.
De klepkern is het beweegbare deel tijdens aanpassingswerkzaamheden en wordt het zwaarst beïnvloed door het schuren en corrosie van het medium. Tijdens inspectie, is het noodzakelijk om zorgvuldig te controleren of elk deel van de klepkern gecorrodeerd of versleten is, vooral wanneer de klepkern ernstig onder hoge drukverschil wordt gedragen (door cavitatie), aandacht moet worden besteed. Wanneer de kern van de regelklep ernstig is beschadigd, moet deze worden vervangen. Daarnaast moet er ook op worden gelet of de klepsteel soortgelijke verschijnselen heeft of dat deze los zit wanneer deze is aangesloten op de klepkern.
Controleer of het diafragma en de O-ringafdichting van de regelklep verouderd of gebarsten zijn.
Let op of het PTFE-verpakkings-en afdichtingssmeervet veroudert en of het paaroppervlak beschadigd is. Vervang indien nodig.
Regelkleppen, ook wel regelkleppen genoemd, zijn de belangrijkste soorten actuatoren. Door de besturingssignalen te accepteren die worden uitgevoerd door de regelregelregeleenheid, kan het vloeistofdebiet worden gewijzigd door middel van dynamische werking. Regelkleppen bestaan over het algemeen uit een actuator en een klep. Indien ingedeeld op basis van het vermogen dat wordt gebruikt door de bijbehorende actuator, kunnen regelkleppen worden onderverdeeld in drie typen: pneumatisch, elektrisch en hydraulisch, die regelkleppen zijn die worden aangedreven door perslucht, elektriciteit, en vloeibare media (zoals olie), respectievelijk. Bovendien zijn er volgens hun functies en kenmerken ook elektromagnetische kleppen, elektronische, intelligente type, veldbus-type regelkleppen, enz.