Nieuws van Weidouli: de lat hoger leggen voor Valve Surface Coatings

Als reactie op de verschillende zware werkomstandigheden van de klepdienst, formuleert Weidouli een volledige reeks oplossingen, van het structurele ontwerp van de klep, de selectie van de grondstof, naar de selectie van de verf van de klep en de schildertechnologie. We hechten evenveel belang aan elk detail.

In de afgelopen jaren, met het toenemende aantal mariene projecten, zijn de normen van de internationale markt voor oppervlaktecoatings van kleppen geleidelijk toegenomen. Momenteel zijn kleppen over het algemeen nodig om zich aan te passen aan de werkomgeving van C4-C5. De binnenlandse markt heeft hogere en hogere eisen voor de eigenschappen van hoge en lage temperatuurbestendigheid en corrosieweerstand van de oppervlaktecoating van de klep.

Onder deze algemene trend heeft Weidouli besloten om vooraf aan de normen van de toekomstige markt te voldoen of zelfs te overtreffen:

· Verandering naar gloednieuwe geïmporteerde verf

· Organiseer relevante speciale training voor werknemers

· Update apparatuur voor elk bouwproces

Kennisuitbreiding

In ISO12944 zijn atmosferische omgevingen onderverdeeld in 6 atmosferische corrosiviteitscategorieën.

Als we het voorbeeld nemen van een typische omgeving in een gematigd klimaat,

C4 externe omgeving: industriële en kustgebieden met matig zoutgehalte.

Interne omgeving: chemische fabrieken, zwembaden, kustscheepswerven en schepen op zee, enz.

C5-I externe omgeving: industriegebied met een hoge luchtvochtigheid en harde atmosfeer

Interne omgeving: het interieur van gebouwen waar condensatie en hoge vervuiling blijven voorkomen en bestaan.

C5-M externe omgeving: kust-en offshore-gebieden met een hoog zoutgehalte

Interne omgeving: het interieur van gebouwen waar condensatie en hoge vervuiling blijven voorkomen en bestaan.

De nieuwste standaardcoatings van het bedrijf gebruiken een combinatie van epoxy-zinkrijke primer, tussenverf en polyurethaan toplaag.

Bovenop deze basisstandaard zal Weidouli nog steeds coatingoplossingen formuleren die geschikt zijn voor zwaardere werkomstandigheden volgens de werkelijke behoeften van klanten, zoals anorganische silicaat zink-rijke primer, sneldrogende epoxy-ijzertussenverf en alifatische polyurethaan toplaag.

Inleiding tot coatings

· Epoxy zink-rijke primer:

Over het algemeen wordt het gebruikt in ruwe omgevingen, zoals de oceaan.

· Anorganische silicaat zink-rijke primer:

De prestaties zijn in veel opzichten beter dan die van epoxyzinkrijke verf, en de constructie van de verf vereist hogere technologieën.

· Polyurethaan toplaag:

Het heeft een hoge weerbestendigheid, kan de glans en chroma van de kleur van de verffilm goed houden.

Alifatische polyurethaan toplaag:

Zijn prestaties zijn beter dan die van polyurethaan toplaag in vele aspecten.

De interne training die speciaal door het bedrijf is georganiseerd om de normen voor klepcoating te verbeteren, is onlangs ook gelanceerd. De training richt zich op onderwerpen als oppervlaktebehandeling vóór verfconstructie, constructietechnologie, voorzorgsmaatregelen tijdens de bouw en inspectie na voltooiing. Het levert de nieuwste brancheinformatie aan werknemers en geeft de nieuwste professionele kennis en vaardigheden.

Een dergelijke relevante speciale training is een onmisbaar onderdeel van de verbetering van de coatingnormen. Omdat 60% tot 80% van de constructiefouten wordt veroorzaakt door onjuiste oppervlaktebehandeling en verfconstructie.

Naast de nodige kennis en vaardigheden voor werknemers die verantwoordelijk zijn voor de verfconstructie, de inhoud van het speciale onderwerp over de prestaties van verschillende coatings en hun toepasselijke arbeidsomstandigheden moet ook worden begrepen door alle werknemers, met name werknemers van de verkoopafdeling.

De ontwikkeling van een onderneming is onlosmakelijk verbonden met de groei van haar werknemers. De medewerkers van alle afdelingen op de trainingssite leren actief de nieuwste professionele kennis met betrekking tot het onderwerp en stellen vragen en bespreken eventuele twijfels.

Bijpassende apparatuur is van nature onmisbaar voor een hoge standaard klepcoating. Weidouli zal apparatuur bijwerken voor elk bouwproces, zoals industriële hygrometers, stofdetectoren en uittrekbare instrumenten voor het inspecteren van verfhechting. Om een geschikte werkomgeving te garanderen tijdens de constructie van de nieuwe verf, heeft de klepcoating meer professionele en rigoureuze tests ondergaan voordat de fabriek wordt verlaten.

"Oprechte samenwerking om een win-win situatie te creëren" is de bedrijfscultuur van Weidouli. Voor werknemers, wijKijk ernaar uit om samen met hen te groeien. Aan onze klanten streven we ernaar om perfect te zijn in elk detail.