Kleppen worden veel gebruikt in verschillende industrieën. Sommige kleppen in ruwe werkomgevingen zijn gevoelig voor problemen. Omdat kleppen belangrijke apparatuur zijn, vooral voor sommige grote kleppen, is het erg lastig om ze te repareren of te vervangen in geval van problemen. Daarom is het bijzonder belangrijk om het dagelijkse onderhoud en de reparatie van industriële klep te doen. Laten we wat weinig kennis leren over het onderhoud van industriële klep.
1. De klep moet worden opgeslagen in een droge en geventileerde ruimte en beide uiteinden van de doorgang moeten worden geblokkeerd.
2. Industriële klep die lange tijd wordt opgeslagen, moet regelmatig worden geïnspecteerd, vuil worden verwijderd en roestwerende olie moet op het verwerkingsoppervlak worden gecoat.
3. Na installatie, zal de regelmatige inspectie worden uitgevoerd. De belangrijkste inspectie-items zijn als volgt.
(1) Slijtagevoorwaarde van het afdichtingsoppervlak.
(2) Slijtagevoorwaarde van trapeziumdraden van klepsteel en klepsteelmoer.
(3) Of de vulling verouderd en ongeldig is. Als het beschadigd is, wordt het op tijd vervangen.
(4) Nadat de klep is gerepareerd en geassembleerd, moet de afdichtingsprestatietest worden uitgevoerd.
Het professionele onderhoud van kleppen voor en na het lassen speelt een vitale rol bij het dienen van de klep in productie en werking. Juist en ordelijk en effectief onderhoud zal de klep beschermen, de industriële klep normaal laten functioneren en de levensduur van de klep verlengen. Het onderhoud van industriële klep lijkt eenvoudig, maar dat is het niet. Er zijn vaak verwaarloosde aspecten tijdens het werken.
1. het probleem van vet injectie hoeveelheid wordt vaak genegeerd bij het smeren van industriële klep
Nadat het vetpistool is geolied, selecteert de operator de industriële klep-en vetinjectieverbindingsmodus en voert vervolgens de vetinjectie uit. Er zijn twee situaties. Aan de ene kant is de hoeveelheid vetinjectie klein en is de vetinjectie onvoldoende en wordt de slijtage van het afdichtingsoppervlak versneld door het ontbreken van smeermiddel. Aan de andere kant veroorzaakt overmatige vetinjectie afval. De reden is dat de afdichtingscapaciteit van verschillende kleppen niet nauwkeurig wordt berekend op basis van het kleptype en de categorie. De afdichtingscapaciteit kan worden berekend op basis van de grootte en het type van de klep, en dan kan een redelijke hoeveelheid vet worden geïnjecteerd.
2. Het drukprobleem wordt vaak genegeerd bij het smeren van industriële klep
Tijdens de smeerwerking verandert de smeerdruk regelmatig in piek en dal. De druk is te laag, de afdichting lekt of faalt. De druk is te hoog, de vetinjectiepoort is geblokkeerd, het vet in de afdichting is gehard of de afdichtring is vergrendeld met de klepkogel en klepplaat. Gewoonlijk, wanneer de druk van de vetinjectie te laag is, stroomt het geïnjecteerde vet meestal in de bodem van de klepholte, wat meestal voorkomt in kleine poortkleppen. Als de smeerinjectiedruk te hoog is, controleer dan enerzijds het smeerinjectiemondstuk. Als het vetgat is geblokkeerd, ontdek dan de situatie en vervang het. Aan de andere kant, voor lipide sclerose, gebruik reinigingsvloeistof om het ongeldige afdichtingsvet herhaaldelijk te verzachten en nieuw vet te injecteren voor vervanging. Bovendien beïnvloeden het afdichtingsmodel en het afdichtingsmateriaal ook de smeerinjectiedruk. Verschillende afdichtingsvormen hebben verschillende smeerinjectiedruk. Over het algemeen is de vet-injectiedruk van harde afdichting hoger dan die van zachte afdichting.
Het bovenstaande werk goed doen wordt verondersteld zeer nuttig te zijn om de levensduur van industriële klep te verlengen en verliezen te verminderen.
中文
English
日本語
français
Deutsch
Español
русский
português
العربية
dansk
Svenska